Темпы роста рынка лакокрасочных материалов в России замедляются

Темпы роста рынка лакокрасочных материалов в России замедляются
27.02.2021
Подписаться на новости отрасли "Промышленность"
Темпы роста рынка лакокрасочных материалов в России замедляются Основное сокращение объемов продаж пришлось на весну 2020 года. Многие предприятия закрылись, остановились стройки, поэтому спрос на ЛКМ значительно снизился. В середине года несколько оживился частный сектор: оказавшиеся на самоизоляции люди начали ремонтировать свои дома и квартиры, пользуясь внеплановыми выходными и средствами, которые они откладывали на отпуск. Но предотвратить спад в отрасли это не помогло.

Основное сокращение объемов продаж пришлось на весну 2020 года. Многие предприятия закрылись, остановились стройки, поэтому спрос на ЛКМ значительно снизился. В середине года несколько оживился частный сектор: оказавшиеся на самоизоляции люди начали ремонтировать свои дома и квартиры, пользуясь внеплановыми выходными и средствами, которые они откладывали на отпуск. Но предотвратить спад в отрасли это не помогло.

Что было до пандемии

В докризисный период российский рынок лакокрасочных материалов чувствовал себя очень неплохо: внутреннее производство в 2019 г. выросло на 8,5% по отношению к уровню 2017 года и более чем в 8 раз к показателям 2009-го. По мнению экспертов, рост рынка был связан с увеличивающимся спросом в основных потребляющих ЛКМ отраслях, который удовлетворялся за счет наращивания объемов выпуска продукции иностранных компаний, локализовавших свое производство в России. В структуре рынка более половины занимали декоративные покрытия, около 40% — промышленные ЛКМ, остальная доля приходилась на технические материалы.

Казалось, ничто не предвещало каких-либо осложнений, игроки рынка считали среднегодовые темпы роста и готовились к соответствующей прибавке выручки в следующем году. Но, как оказалось, в дело вмешался фактор непреодолимой силы — началась пандемия, остановка производств и массовый уход людей на самоизоляцию. И хотя жизнь продолжалась, экономические показатели большинства отраслей начали снижаться. Не стал исключением и рынок лакокрасочных материалов.

Итоги 2020 года

Надо признать, что игрокам этого рынка повезло больше, чем многим другим: у них лишь замедлился рост, в то время как в других секторах экономики началась рецессия и предприятия понесли значительные убытки.

По словам представителей лакокрасочной отрасли, режим самоизоляции оказал негативное влияние на спрос на продукцию в начале строительного сезона (что подтверждается сокращением объемов строительных работ в массовом жилищном строительстве в январе — июле 2020 г.), фактически отложив его на полтора — два месяца. При этом на фоне пандемии и режима самоизоляции выросло потребление ЛКМ в индивидуальном строительстве благодаря буму на строительные и ремонтные работы в загородных домах и на приусадебных участках.

Тем не менее частные потребители не смогли полностью компенсировать провал, вызванный остановкой крупных строек и замедлением темпов реализации инвестиционных проектов. По итогам десяти месяцев года объемы выпуска ЛКМ увеличились на 6% по отношению к аналогичному показателю 2019 г., в то время как в прошлом году динамика была более благоприятной: +15%. И все же рост пока остается, хотя многие эксперты настроены весьма пессимистично и говорят, что в течение ближайших двух лет отрицательный тренд может сохраниться.

Интересно, что некоторые заводы, выпускающие лакокрасочную продукцию, показали хороший пример оперативной диверсификации производства под внезапно открывшуюся конъюнктуру. Так, в Якутии завод «Бигэ» (выпускает акриловые фасадные краски с теплоизоляционными свойствами) переориентировал часть своих мощностей на выпуск антисептиков буквально за один день. Иркутская компания «Биозащита» сообщила о том, что освоила производство спиртовых дезинфицирующих средств уже через неделю после официального введения нерабочих дней в России. Есть и другие примеры, хотя стоит отметить, что в основном диверсифицировались крупные региональные предприятия, получившие помощь и режим наибольшего благоприятствования от местных властей.

Как предприятия отрасли переживали кризис

В целом в отрасли сохраняется оптимистичный настрой, хотя специалисты отмечают, что пандемия повлияла на производителей по-разному. Кто-то перенес трудные времена относительно спокойно, имея хорошие контракты, заключенные раньше, кто-то быстро переориентировался на производство санитайзеров, благо технологически это оказалось сделать не так сложно. Больше всех, как и во времена любых кризисов, пострадали небольшие компании, у которых нет ресурсов, чтобы пережить период вынужденного бездействия, а клиентская база — такие же коммерческие предприятия, сами находящиеся на грани выживания.

Вместе с тем даже в 2020 году, несмотря на кризис, открывались новые производства, инвестиционные проекты по которым были запущены в относительно стабильные времена:

  • перед самым объявлением пандемии, 28 февраля, на Урале открылся завод, который выпускает металлические порошки и ЛКМ для промышленного сегмента. Производственная мощность 15 тыс. тонн, объем инвестиций 1 млрд руб.;
  • в июне в Оренбургской области началось производство алюминиевого порошка, который применяется в качестве пигмента при изготовлении ЛКМ. Объем выпуска составит 6 тыс. тонн в год;
  • в октябре на базе Волгоградского алюминиевого завода алюминиевый пигмент начала выпускать компания «РУСАЛ УРАЛ». Предприятие планирует занять 50% российского рынка алюминиевого пигмента, общий объем инвестиций в реконструкцию завода — около 10 млрд руб.;
  • в конце октября компания «Аттика» открыла в Ленинградской области площадку по выпуску полимерных смол, которые применяются в том числе и в производстве ЛКМ. Общая мощность производства 20 тыс. тонн в год, вложения в предприятие оцениваются в 450 млн руб.

Какие прогнозы дают игроки рынка

Сохранение положительных темпов роста и значительные объемы ввода в строй новых производственных мощностей позволяют давать умеренно позитивные прогнозы на среднесрочную перспективу. В ОАО «НИИТЭХИМ» считают, что при благоприятном развитии событий к 2030 году объем импорта снизится более чем вдвое, а экспорт, напротив, вырастет почти в 4 раза.

Что же касается ближайших двух лет, то здесь все менее оптимистично. По мнению аналитиков из специализированного журнала «ЛКМ», производство лакокрасочных материалов четко следует за ВВП России. А по прогнозу Центра развития Высшей школы экономики, в 2020 году спад ВВП составит 3,9%, в 2021 году начнется восстановительный рост — 2,8% и лишь в 2022-м падение будет отыграно — ВВП прибавит еще 3,1%. Значит, примерно с такой же динамикой будет меняться и рынок лакокрасочных покрытий.

Отдельная проблема, которую отмечают практически все эксперты, — высокая доля импортного сырья. На сегодняшний день она оценивается в 40%. То есть почти половина лаков и красок, промаркированных как российские, изготавливаются из импортных пигментов, связующих и добавок. При этом наладить производство отдельных компонентов в России не так просто: нужны большие вложения на долгий срок, а для инвесторов это невыгодно.

На круглом столе в рамках выставки «Интерлакокраска-2020» представители Минпромторга объявили о готовящихся новых мерах по поддержке лакокрасочной промышленности. Насколько они смогут помочь (или уже помогают) российским производителям? Приглашаем к обмену мнениями об этом и о ситуации на рынке ЛКМ вообще в комментариях к статье на сайте Ассоциации Экспертов Рынков.

Подписаться на новости отрасли "Промышленность"
Дмитрий Палкин
Дмитрий Палкин
Ведущий менеджер проектов

Дмитрий специализируется на проектах по маркетинговым исследованиям, бизнес-планам и стратегическому консалтингу.

Обзоры по теме «Промышленность»

все обзоры
Экономика и сырьевые риски рынка промышленных клеев в России в 2024–2026 гг.
09.09.2026
Экономика и сырьевые риски рынка промышленных клеев в России в 2024–2026 гг.

Перевод высокоскоростной линии облицовки кромки или автоматической упаковки с привычных европейских полиуретановых и ЭВА-компонентов на азиатские аналоги требует от технологов предприятия проведения полного цикла лабораторных испытаний новой рецептуры. Это влечет за собой пересмотр карт технологического процесса и вынужденные простои оборудования до тех пор, пока не будет достигнута стабильная адгезия и заданное время схватывания. В 2024–2025 годах эти операционные сложности стали главным вызовом для игроков рынка промышленных клеев в России. В этом материале мы разберем, как изменилась экономика клеевых композиций, какие инвестиционные проекты формируют конкурентную среду на нем и почему импортозамещение клеев стало фактором, напрямую определяющим маржинальность производственного бизнеса в ближайшей и среднесрочной перспективе.

Новые материалы для легкой, химической промышленности и высокотехнологичных отраслей: стратегические направления развития
19.08.2026
Новые материалы для легкой, химической промышленности и высокотехнологичных отраслей: стратегические направления развития

В конце 2011 года по инициативе академика Евгения Каблова (на тот момент генерального директора ФГУП ВИАМ), был разработан и принят документ «Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года». Его одобрили 114 экспертов из 80 организаций — от Минпромторга до «Ростеха», «Роскосмоса» и «Росатома», а финальное утверждение прошло на заседании Научно-технического совета Военно‑промышленной комиссии РФ (протокол №ВПК (НТС)‑27пр от 02.12.2011). В документе сформулированы 18 стратегических направлений, 71 комплексная проблема и 10 инновационных концептов, то есть фактически сформирована долгосрочная программа развития рынка новых материалов для легкой и химической промышленности, а также ряда высокотехнологичных отраслей. За прошедшие почти полтора десятилетия документ несколько раз актуализировали и он стал базовым ориентиром для импортозамещения: в нем усилили фокус на критических материалах (композитах, жаропрочных сплавах, функциональных покрытиях и т. д.), закрепили целевые показатели по локализации производства и дорожные карты освоения технологий. После событий 2022 года на фоне резкого сокращения импортных поставок профильных продуктов отчетливо проявился дефицит промежуточных звеньев технологической цепочки, поэтому отраслевым предприятиям и научным организациям пришлось восстанавливать их в максимально сжатые сроки. Сегодня главный вызов этого рынка — достижение воспроизводимости характеристик готовой продукции: необходимые для этого компетенции есть лишь в отдельных его сегментах.

Рынок инженерных пластиков в России: сборка китайских автомобилей растет, а российского пластика в них все меньше
28.07.2026
Рынок инженерных пластиков в России: сборка китайских автомобилей растет, а российского пластика в них все меньше

В июне 2026 года крупнейший российский производитель компаундов «Полипластик» сообщил Минпромторгу России тревожную цифру: доля отечественного полимера в автомобильных деталях упала за три года с 70% до 35%. Это звучит довольно странно, ведь в последние годы в РФ запустили сборку сразу нескольких китайских брендов: Haval, Geely, Changan, BAIC и другие. Однако пластиковые детали для них все чаще приезжают из Китая в готовом виде. Причина заключается в специфике рынка инженерных пластиков: для того чтобы разработать российскую марку под конкретный узел, нужно заказать пресс-форму, стоимость которой может достигать нескольких миллионов долларов, при этом действующая балльная система оценки уровня локализации производства, предусмотренная постановлением Правительства РФ № 719, дает использованию отечественного пластика в разы меньший вес, чем, например, обычной сварке кузова. Инвестировать в это направление невыгодно, соответственно, доля российских инженерных пластиков снижается. Что с этим намерены делать крупнейшие компаундеры и есть ли у них шанс переломить ситуацию — разбираемся далее в статье.

Российский рынок кирпича: почему производители уходят в премиальный сегмент и как меняется конкуренция на рынке
02.07.2026
Российский рынок кирпича: почему производители уходят в премиальный сегмент и как меняется конкуренция на рынке

После 2022 года рынок кирпича в России развивался по довольно стандартному сценарию, который определялся сложившейся экономической ситуацией и геополитическими ограничениями. Производители стремились повысить эффективность своего бизнеса, чтобы получить возможность предложить потребителям минимальную цену, а также заместить продукцию ушедших из-за санкций (в том числе «самосанкций») европейских поставщиков. Однако сейчас этого уже недостаточно. Спрос на рынке меняется под влиянием изменившихся строительных практик и требований архитекторов и конечных потребителей к качеству и характеристикам продукта, а также к условиям его поставки. При этом производители постепенно уходят от низкомаржинальной продукции в более высокие ценовые сегменты (кирпич мягкого формования, клинкерный кирпич для мощения и облицовки стен, разнообразные цветовые решения и декорирование поверхности, ригель и половинный формат, клинкерная плитка и т. д.).

Как компании выбирают облицовочный кирпич на B2B-рынке
09.06.2026
Как компании выбирают облицовочный кирпич на B2B-рынке

Рынок облицовочного кирпича в РФ долгое время стабильно рос: хорошо известный и востребованный ассортимент, разделенный на четкие ценовые сегменты, а также ключевые параметры, по которым можно сравнивать продукт, позволяли быстро и легко принимать решения о закупке. Однако в настоящее время он стал менее прямолинейным. Где-то изменился состав игроков, где-то стали по-другому выстраиваться поставки, где-то появились другие каналы продаж, параллельно с этим в разных сегментах по-разному пересматриваются подходы к ценообразованию и логика продвижения продукции. Из-за этого и сам процесс выбора стал менее очевидным. Чтобы понять, как это отразилось на деятельности игроков рынка в B2B-сегменте, мы провели серию интервью с теми, кто работает с облицовочным кирпичом: дилерами, поставщиками и компаниями, которые участвуют в строительстве.