Основные характеристики исследуемой услуги механической обработки металла: токарной, фрезерной и листовой обработки (общая информация, а также данные по каждому виду услуг в отдельности)

В данном разделе отчета представлена общая справочная информация об исследуемых в ходе проекта услугах токарной, фрезерной и листовой обработки металлов. Данный раздел формировался на основании данных открытых источников, целью данного раздела является общее справочное ознакомление с предметом исследования. Поскольку данный проект представляет собой маркетинговое исследование рынка услуг механической обработки металлов в России (токарной, фрезерной и листовой обработки), то детально различные технические аспекты исследуемых услуг не рассматриваются, дан лишь краткий профильный обзор основных характеристик услуг по токарной, фрезерной и листовой обработке металлов.

Механическая обработка металлов — это сложный технологический процесс в результате которого получаются металлические детали заранее определенных размеров и заданных форм. Существует два способа механической обработки металлов. Первый способ заключается в снятии верхнего слоя с металлов (при этом глубина может быть разной в зависимости от требований, предъявляемых к размерам детали). При втором способе механической обработки металлов материал никак не повреждается при первичном воздействии, он может лишь прессоваться, штамповаться, коваться, прокатываться и т.д. Комплекс технологических операций по приданию определенного размера и формы металлическим деталям предусматривает различные виды механической обработки металлов. Основные виды механической обработки металлов – это работы по точению, фрезерованию, строганию, шлифованию, сверлению и т.д.

Токарная обработка металлов — это технологический процесс, суть которого заключается в снятии лишнего металла с заготовки и доведении будущей детали до нужных параметров или необходимого типа поверхности. Токарная обработка металла производится на токарном станке, имеющим сверла, резцы и иные режущие приспособления, срезающие слой металла с изделия до установленной величины. Вращение обрабатываемой детали при токарных работах называется главным движением, а постоянное перемещение режущего инструмента обозначается движением подачи, обеспечивающим непрерывную резку до установленных показателей. Возможность сочетать различные движения позволяет обтачивать на токарном устройстве детали резьбовых, конических, цилиндрических, сферических и многих других поверхностей. Также при токарной обработке металлов нарезается резьба, отрезаются части деталей из разных металлов и нержавеющей стали, обрабатываются различные отверстия сверлением, развертыванием, растачиванием.

Фактически сущность фрезерной обработки металлов аналогична сущности токарной обработки металлов, то есть главная идея данного вида металлообработки заключается в снятии лишнего металла с заготовки и доведении будущей детали до нужных параметров или необходимого типа поверхности. Фрезеровка — это один из самых распространенных способов обработки металла с помощью фрезерного станка, основу которого составляет непосредственно обрабатывающая металл фреза — режущий инструмент. В процессе фрезеровки металла участвует собственно сама фреза и металлическая заготовка, которая в процессе фрезеровки становится деталью. Различают следующие виды фрезеровки:

• Концевую (применяется для изготовления карманов и канавок, подсечек и колодцев и т.д.);
• Торцевую (применяется при обработке больших поверхностей);
• Периферийную;
• Фасонную (применяется для изготовления различных профилей) и т.д.

Основное принципиальное отличие фрезерных работ от токарных заключается в способе обработки заготовки режущим инструментом. Фреза всегда является осевым вращающимся инструментом, при работе которого деталь жестко закреплена на столе фрезерного станка. Резец для токарной обработки во время работы жестко закреплен в резцедержателе токарного станка, обрабатывает резанием вращающуюся заготовку (по-простому токари - точат, фрезеровщики – режут).

Листовая обработка металлов — это технологический процесс обработки листового металла. Листовой металл — это металл в форме листов и широких листовых полос (чаще всего изготавливается прокаткой).  Главными параметрами листового металла являются толщина и площадь. По толщине различают тонколистовые и толстолистовые металлы.

Листовая обработка металлов включает в себя обычно следующие этапы:

• Раскройка металла, которая производится по предварительно созданному эскизу. Этот этап можно проводить при помощи ручного инструмента или специальных станков (механическая, лазернаяи плазменная резка);
• Вырубка – отделение заготовок по замкнутым наружным контурам;
• Пробивка металла, или перфорация – процесс создания в листе отверстий необходимой формы;
• Гибка – придание заготовке необходимой формы путем сгибания ее частей;
• Сварка – соединение однородных и неоднородных деталей в одну конструкцию, которая будет использоваться в промышленности или быту;
• Дополнительный декор – этот этап может проходить или не проходить на производстве, в зависимости от типа работ, выполняемых компанией, и вида продукции, которую они изготавливают.

Современные технологии листовой обработки металлов предполагают осуществление данных технологических работ при помощи современных станков, управление которыми осуществляется с помощью специально разработанного программного обеспечения.

Необходимо отметить, что предметом текущего исследования являются не все работы по токарной, фрезерной или листовой обработке металлов, которые осуществляются на территории России. Предметом исследования являются лишь платные услуги (то есть услуги за которые платят) по токарной, фрезерной или листовой обработке металлов. Под платными услугами по токарной, фрезерной и листовой обработке металлов подразумевается такой вид деятельности, когда заказчик платит исполнителю за то, чтобы исполнитель осуществил работы по токарной, фрезерной или листовой обработке металлов по чертежам заказчика. Например, если в рамках технологического процесса на каком-либо предприятии в цехе №1 произвели какую-либо деталь методом токарной обработки, которая затем была использована сотрудниками цеха №2 этого же предприятия для производства какого-либо изделия, то такие виды работ по токарной (фрезерной, листовой) обработке металлов не учитывались в ходе проекта. Другой пример: компания «А» платит компании «Б» за то, чтобы компания «Б» произвела какую-либо деталь методом токарной/фрезерной/листовой обработки металлов по чертежам компании «А» — подобные услуги учитывались в ходе проекта в качестве искомого предмета исследования.

То есть в рамках данного проекта исследуются услуги по токарной, фрезерной и листовой обработке металлов (услуги по иным видам металлообработки в ходе проекта не рассматриваются), при этом данные услуги обладают следующими 5 признаками: существует заказчик услуг, существует исполнитель услуг, исполнитель осуществляет работы по чертежам заказчика, исполнитель и заказчик – разные юридические лица (теоретически это могут быть и физические лица) и не аффилированные друг с другом компании, исполнитель платит заказчику за оказываемые услуги. Это очень важный вывод, который необходимо всегда учитывать при ознакомлении с данным исследованием. В последующих главах отчета под услугами по металлообработке по умолчанию подразумеваются именно услуги по токарной, фрезерной или листовой обработке металлов.