Современное оборудование для производства колес

Современное оборудование для производства колес Рассмотрим оборудование и технологии, используемые мировыми производителями колес для грузовой и сельскохозяйственной техники, соответствующие передовым тенденциям в области производства и имеющие наибольшую эффективность в соотношении цена — качество.

Рассмотрим оборудование и технологии, используемые мировыми производителями колес для грузовой и сельскохозяйственной техники, соответствующие передовым тенденциям в области производства и имеющие наибольшую эффективность в соотношении цена — качество

Наметившаяся тенденция расширения применения цельнометаллокордовых шин на отечественной технике дает толчок развитию производства профилированных колес размерностью 22,5 дюйма.

В мировой практике используются технологии, позволяющие исследовать с помощью компьютерной программы только что сконструированную модель, чтобы сразу выявить требующие доработки слабые места. Как правило, модель колеса, доработанная таким образом, уже стопроцентно соответствует своему проектируемому оригиналу.

Практически все производители при изготовлении грузовых колес применяют новые типы стали, что позволяет снизить массу колеса и увеличить его грузоподъемность.

Данные тенденции в производстве колес в большей части касаются грузовых автомобилей, автобусов и прицепной техники, применяющих 22,5-дюймовые колеса.

В последнее время наметилась тенденция изготовления колес по раскатной технологии, когда диск и обод выкатываются из плоской заготовки, но для этой технологии нужна серьезная инструментальная база и определенная марка стали.

Процесс изготовления колес состоит из следующих этапов:

  1. Подача листовой стали.
  2. Удаление заусенцев с обеих сторон.
  3. Нанесение маркировки.
  4. Гибка обечайки.
  5. Расплющивание сварного стыка.
  6. Стыковая сварка оплавлением на переменном токе.
  7. Зачистка сварного шва.
  8. Прокатка сварного шва.
  9. Обрезка сварочного шлака с торцов.
  10. Охлаждение.
  11. Придание цилиндричности.
  12. Предварительная развальцовка.
  13. Первое профилирование.
  14. Второе профилирование.
  15. Третье профилирование.
  16. Закатка кромок.
  17. Финальное расширение.
  18. Пробивание отверстия для вентиля.
  19. Запрессовывание диска в обод (для колес диаметром более 26 дюймов в данной операции нет необходимости т. к. используются разборный тип колеса).
  20. Сварка диска и обода (для колес очень большой размерности в данной операции нет необходимости т. к. используются разборный тип колеса).
  21. Соединение диска и обода болтами (только при изготовлении очень больших колес).

Оборудование, применяемое для изготовления колес:

  1. Машина для гибки колесных ободьев.
  2. Машины для стыковой сварки.
  3. Машины для зачистки, прокатки и обрезки сварных швов.
  4. Развальцовочные машины.
  5. Профилегибочные машины.
  6. Горизонтальные машины для экспандирования.
  7. Прессы для пробивания отверстий для вентиля.
  8. Покрасочное оборудование