Ключевые конкурентные преимущества ТОП-5 производителей диатомита

Ключевые конкурентные преимущества ТОП-5 производителей диатомита В ходе проведения исследования были определены ключевые конкурентные преимущества ведущих компаний производителей:

В ходе проведения исследования были определены ключевые конкурентные преимущества ведущих компаний производителей:

  • Наличие научной базы. По мнению крупнейших производителей, в России для того чтобы удерживать свои позиции на рынке, необходимо уделять особое внимание научным разработкам. Ведь благодаря высокому научному потенциалу разрабатываемые продукты с каждым новым достижением будут более востребованными среди конечных потребителей.
  • Налаженная логистика. Поскольку большинство производителей базируются на крупных месторождениях диатомита в Ульяновской области, для других регионов важными факторами при выборе поставщика будут являться стоимость и срок поставки диатомита или производимых из него продуктов.
  • Выбор месторождения диатомита и наличие клиентской базы. Как отмечают некоторые крупнейшие производители, немаловажным является выбор месторождения диатомита, от которого зависит возможный максимальный объем производства. Существенное влияние на рынок оказывают компании-производители, которые работают несколько десятков лет и имеют хорошие установившиеся отношения с конечными потребителями, не попадающими под влияние демпинга от «псевдопроизводителей». По мнению нескольких представителей рынка, практически все ниши заняты и чтобы занять какую-либо позицию на рынке, необходимо, чтобы кто-то из производителей ушел.

Ключевым преимуществом «псевдопроизводителей», которые занимаются не добычей диатомита, а переработкой (производством) продуктов из диатомита, является цена, которая на 20–30% ниже рыночной. Важно отметить, что сама по себе добыча диатомита является относительно недорогой благодаря тому обстоятельству, что он находится близко к поверхности. Тем не менее при этом требуется дорогостоящая крупнотоннажная техника для обслуживания горнотранспортных работ. Кроме того, переработка диатомитовой руды является крайне энергоемким процессом. По оценкам, примерно 60% расходов на получение диатомитовой продукции связано именно с процедурой переработки добытой руды, которая включает следующие операции: дробление, тонкое измельчение, сушка, спекание, воздушная сепарация, кальцинирование и кальцинирование под флюсом. Именно на этом и экономят «псевдопроизводители».